RFID boleh digunakan di gudang untuk mengautomasikan pengenalan inventori, pengesanan aset dan pengurusan logistik sepanjang keseluruhan operasi gudang.
Daripada bergantung pada pengimbasan kod bar manual, RFID membolehkan barangan, palet, bekas dan aset dikenal pasti secara automatik dan dalam masa nyata semasa ia bergerak melalui kemudahan tersebut.
Langkah 1 - Lampirkan Teg RFID pada Aset Gudang
Langkah pertama ialah meletakkan tag RFID pada item seperti:
karton
palet
beg plastik
bekas yang boleh dipulangkan
rak gudang
forklift
aset atau peralatan
Tag yang paling biasa digunakan di gudang ialah:
Label RFID UHF
Tag keras RFID
Pada-tag RFID logam
Setiap teg mengandungi ID unik yang dipautkan kepada maklumat yang disimpan dalam sistem pengurusan gudang (WMS).
Langkah 2 - Pasang Pembaca RFID
Pembaca RFID dipasang di pusat pemeriksaan gudang utama, termasuk:
menerima dok
pintu masuk/keluar gudang
talian penghantar
zon penyimpanan
stesen pemilihan
kawasan perkapalan
Pembaca secara automatik menangkap data RFID apabila item yang ditag melepasi berdekatan.
Langkah 3 - Sambungkan Sistem RFID ke WMS atau ERP
Sistem RFID disepadukan dengan:
Sistem Pengurusan Gudang (WMS)
sistem ERP
Pangkalan data inventori
Ini membolehkan data inventori dikemas kini secara automatik dalam masa nyata.
Contohnya:
barang masuk didaftarkan secara automatik
lokasi inventori dikemas kini secara dinamik
penghantaran keluar disahkan secara automatik
Langkah 4 - Automatikkan Operasi Gudang
Setelah digunakan, RFID boleh mengautomasikan banyak proses gudang.
Menerima Barang
Apabila palet memasuki gudang melalui pintu dok, pembaca RFID dengan serta-merta mengenal pasti penghantaran tanpa pengimbasan manual.
Ini mempercepatkan operasi penerimaan.
Penjejakan Inventori
RFID sentiasa menjejaki tempat inventori terletak di dalam gudang.
Pengurus boleh menentukan dengan cepat:
kuantiti stok
lokasi penyimpanan
sejarah pergerakan
status pemindahan
Memilih dan Membungkus
Kakitangan gudang boleh menggunakan pembaca RFID pegang tangan untuk mencari item dengan lebih cepat dan mengurangkan ralat memilih.
Sesetengah gudang pintar menggunakan sistem pemilihan-berpandu RFID.
Pengesahan Penghantaran
Sebelum penghantaran, portal RFID secara automatik mengesahkan sama ada barang yang betul dimuatkan ke trak.
Ini mengurangkan kesilapan penghantaran.
Pengurusan Kontena Boleh Dipulangkan
Tote boleh guna semula dan tong plastik yang dilengkapi dengan tag keras RFID boleh dijejaki secara automatik sepanjang proses peredaran gudang.
Ini membantu mengurangkan kehilangan aset dan meningkatkan kecekapan penggunaan kontena.
Contoh Aliran Kerja RFID Gudang
Gudang logistik yang mengendalikan komponen automotif mungkin melampirkan tag keras UHF RFID yang boleh diguna semula pada kotak perolehan plastik.
Apabila bekas:
tiba di dok menerima
bergerak melalui sistem penghantar
memasuki kawasan simpanan
dipilih untuk pengeluaran
meninggalkan gudang
pembaca RFID tetap secara automatik mengemas kini WMS dalam masa nyata.
Pengurus boleh memantau sejarah pergerakan lengkap setiap bekas tanpa kemasukan data manual.
Peralatan RFID Biasa Digunakan di Gudang
| peralatan | Fungsi |
|---|---|
| tag RFID | Simpan identiti item |
| Pembaca RFID tetap | Pengimbasan pintu/penghantar automatik |
| Pembaca RFID pegang tangan | Pengimbasan inventori mudah alih |
| Antena RFID | Kembangkan liputan bacaan |
| Pengekod pencetak RFID | Cetak dan kodkan label RFID |
| perisian WMS | Urus data gudang |